在確認生產(chǎn)做過時都必須經(jīng)過樣品這個過程，所以在確認樣品前對產(chǎn)品的確認環(huán)節(jié)很重要，一個合格的硅膠制品模具設(shè)計是否合理直接影響到產(chǎn)品的后續(xù)是否生產(chǎn)順利，產(chǎn)品的生產(chǎn)不良率以及交期的速度，所以不同的模具設(shè)計工程對模具的設(shè)計以及加工當中所編程的程序和刀補都很重要，比如模具的尺寸是在公差范圍之內(nèi)而公差的范圍之間卻還有余量，這可能就會導致模具做出來的產(chǎn)品毛邊大，合模線有問題，所以樣品在確認初期的開模還是比較在重要的！

    有時候很多客戶朋友可能會問，產(chǎn)品的重量有時候怎么會懸殊一點重量呢，所以這個就得從模具上面尋找了，模具結(jié)構(gòu)的尺寸決定了產(chǎn)品的重量，如果公差范圍之外了那么產(chǎn)品就會出現(xiàn)不同的重量相差，說到公差范圍，其實在加工中心對于公差的范圍是精確到0.001毫米，也就是說在加工模芯時感覺銑刀可能會被磨損消耗，就需要調(diào)整了刀補就可能改變模具的尺寸，公差比較大的那種而又是在公差范圍之內(nèi)所以可能會出現(xiàn)尺寸相差，模具做出來的硅橡膠制品會有不同的重量。

所以在樣品確認之前開模主要還是看產(chǎn)品的模具工程師是否掌握了樣品的重要性，是否需要采用合格的刀具加工來加工，其次加工中心當中巡邊的精準度決定了產(chǎn)品的中心點，精確的測量巡邊能夠正確的掌握模具的中心點，對刀工序與巡邊差不多主要是看編程刀具的走向，精準對刀后產(chǎn)品自然加工的在公差范圍之內(nèi)，模具也自然沒有任何問題，其次拋光與磨床工序?qū)τ谀＞叩耐庥^相當重要，決定了硅橡膠產(chǎn)品的外觀質(zhì)量以產(chǎn)品的合模線大小，所以提升樣品的質(zhì)量與生產(chǎn)產(chǎn)品的效率必然因先從模具上著手抓起。

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