如今硅橡膠材料已成為我國進出口生產(chǎn)大行業(yè)領(lǐng)域，在各行各業(yè)當中都有它的身影，而不同材質(zhì)特性都有不同的調(diào)配方式與工藝，不同工藝制作出來的產(chǎn)品特性自然也不相同，而作為我們常規(guī)使用的幾種硅橡膠原材它都是以那種工藝以及配方的呢！

 一、二甲基硅橡膠

二甲基硅橡膠是分子以SO鍵為主鏈，側(cè)基全部由甲基組成的聚硅氧烷。

與二甲基硅油一樣，惟聚合度高得多。它是最早合成和使用的通用硅橡膠生膠，其外觀為無色透明彈性體，呈半固態(tài)狀，相對密度約為 0.98，折射率為 1.4035，具有耐水、耐臭氧、耐電弧、耐電暈和耐氣候老化等優(yōu)點。在一60至250C溫度范圍內(nèi)使用，能保持良好的彈性，具有一般硅橡膠的特性。因此，廣泛用作電子電氣元件的灌注和密封材料，儀器儀表的防潮、防震、耐高低溫灌注和密封材料。也可用于制造模具，用于澆鑄聚酷樹脂、環(huán)氧樹脂和低熔點合金零部件，也可用作齒科的印模材料。

由于硅原子上連接的全為惰性的甲基，故硫化活性低，通常用活性較高的有機過氧化物進行硫化。硫化膠力學性能較差，高溫永久壓縮變形大，不宜于制厚制品，厚制品硫化比較困難，內(nèi)層亦易起泡，耐熱性也差等缺點，目前已很少使用，基本上已被甲基乙烯基硅橡膠所取代，只少量用于某些膏狀物載體或織物涂覆，涂布在棉布、紙袋上，可做成用于輸送黏性物品的輸送帶和包裝袋。

二、甲基乙烯基硅橡膠

乙烯基生膠是在甲基硅橡膠的基礎上，分子側(cè)鏈或端基引進少量 [0.05%-2%(摩爾分數(shù))]乙基而形成的，是目前較常用的一種硅橡膠。

由于硅橡膠大分子結(jié)構(gòu)中引入少量乙烯基，極大地提高了硅橡膠硫化活性，故比甲基硅橡膠容易硫化，使得有更多種類的過氧化物可供硫化使用，并可大大減少過氧化物的用量.可大大改善硅橡膠的硫化加工性能和物理機械性能。它除具有二甲基硅橡膠一般特性外，還具有較寬的使用溫度范圍，可在一60~260C范圍內(nèi)保持良好彈性，可使抗壓縮永久變形性能獲得顯著的改進，較好的耐溶劑的膨脹性和耐高壓蒸汽的穩(wěn)定性以及優(yōu)良的耐寒性等，而且又因為采用活性較低的過氧化物進行硫化，從而克服了硫化時產(chǎn)生氣泡及橡膠穩(wěn)定性差的弱點。

故一般用甲基乙烯基硅橡膠可制作厚度較大的制品，因此極大地拓展了應用領(lǐng)域，其乙烯基的含量對硫化作用和硫化膠的耐熱性有很大影響，含量少則不顯著，含量過大(0.5%，摩爾分數(shù))會降低硫化膠的耐熱性，端烯基生膠的合成，使硫化膠微觀分子中端基產(chǎn)生交聯(lián)，減少了不穩(wěn)定的“懸掛鏈”，因而不但性能更好，而且更適于人體材料的制造。甲基乙烯基硅橡膠性能優(yōu)異，合成工藝成熟，成本增加不多，因而成為目前用量最大應用最廣、最具有代表性的產(chǎn)品，除大量應用的通用型膠料外，各種專用性硅橡膠和具有加工特性的橡膠也都以它為基礎進行加工配合，如高強度硅橡膠、低壓縮永久變形硅橡膠、耐熱導電硅橡膠、導熱硅橡膠及簡便操作不需后硫化的硅橡膠、顆粒硅橡膠和醫(yī)用硅橡膠等。

甲基乙烯基硅橡膠在航空工業(yè)上，廣泛用作硅橡膠墊圈、密封材料及易碎、防震部件的保護層，在電氣工業(yè)中可作電子元件等高級絕緣材料、耐高溫電位器的動態(tài)密封圈、地下長途通信裝備的密封圈，在醫(yī)學上，由于甲基乙烯基硅橡膠對人體的生理反應小、無毒，故用作外科整形、人造心臟瓣膜、血管等。

我國甲基乙烯基硅橡膠于1965 年由上海樹脂廠和四科院化學研究所共同研究成功并投入牛產(chǎn)，產(chǎn)品牌號110-1、110-2、110-3。國內(nèi)外生產(chǎn)甲基乙烯基硅橡膠的廠商和產(chǎn)品型號見表2-3。