全自動扛折抗壓一體機通過液壓泵提供動力，經(jīng)比例閥和換向閥準確控制油壓輸出，實現(xiàn)對試件的均勻加載。試驗力由高精度傳感器實時測量，并通過A/D轉換反饋至計算機系統(tǒng)，形成閉環(huán)控制，確保加載過程的穩(wěn)定性和準確性。計算機系統(tǒng)是核心控制單元，負責接收傳感器數(shù)據(jù)并動態(tài)調節(jié)比例閥開度，以實現(xiàn)試驗力的準確控制。軟件支持包括試驗力實時顯示、曲線繪制、加荷速率智能調節(jié)等功能，還可進行數(shù)據(jù)再分析和過程再現(xiàn)。
雙工位集成設計：部分機型采用雙工位空間布局，將抗折與抗壓測試模塊集成于同一機身?？拐鄄糠滞ㄟ^杠桿系統(tǒng)(如單/雙杠桿切換)施加彎曲力，適配40×40×160mm棱柱試體；抗壓部分則采用球形鉸接承壓板，確保受力均勻性。這種設計既節(jié)省實驗室空間，又避免傳統(tǒng)分體設備的重復安裝誤差。
全自動扛折抗壓一體機的使用注意事項：
-測試時嚴禁打開防護門，避免試樣碎裂傷人；
-禁止在設備運行時觸碰運動部件(如絲杠、活塞)；
-超載荷使用會損壞傳感器或機械結構，需嚴格按設備量程選擇試樣；
-液壓機型需定期檢查油管密封性，防止高壓油泄漏。
-試樣需符合標準尺寸公差(如混凝土試塊邊長誤差≤1mm)，否則會影響結果準確性；
-試樣表面應平整，無蜂窩、麻面或裂縫(否則需剔除重制)；
-養(yǎng)護條件(溫度、濕度)需滿足標準要求(如水泥膠砂試塊需標準養(yǎng)護28天)。
-定期潤滑絲杠、導軌(每月1次，使用鋰基脂)；
-液壓系統(tǒng)每半年更換一次液壓油(根據(jù)使用頻率調整)；
-力值傳感器每年需由計量部門檢定，確保精度；
-長期不用時，應斷開電源，覆蓋防塵罩，避免潮濕銹蝕。
-設備應放置于水平、穩(wěn)固的地面(避免振動干擾)；
-實驗室溫度需穩(wěn)定(通常10~35℃)，濕度≤80(防止電子元件受潮)；
-遠離強電磁干擾源(如大型電機、變壓器)。
更新時間：2026-01-06 
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