有機(jī)硅膠行業(yè)發(fā)展要追憶到20世紀(jì)60,70年代，那時是橡膠和塑料工業(yè)迅猛發(fā)展的階段，大量新型塑料和橡膠材料被研發(fā)出來并推向市場，同時有機(jī)硅膠與無機(jī)硅也逐漸問世。在70年代硅膠從軍用轉(zhuǎn)向民用，市場迅速擴(kuò)大。由于固體硅膠制品的模壓成型工藝存在諸如勞動力密集，自動化程度低，高耗能等等問題，硅膠能不能像塑料一樣采用注射成型呢？自20世紀(jì)70年代末國際知名的有機(jī)硅企業(yè)開始研究液體注射成型硅膠。主要解決流動性，物理機(jī)械性能，安全操作時間，注射工藝等技術(shù)難點(diǎn)。80年代末中國開始液體硅膠的研制。

　　自20世紀(jì)80年代末開始，液體硅膠開始工業(yè)化生產(chǎn)，從開始時的較為狹窄的應(yīng)用領(lǐng)域向越來越多的應(yīng)用領(lǐng)域拓展，如今液體硅膠已經(jīng)應(yīng)用于包括汽 車零件，電力絕緣，電子，食品包裝，醫(yī)療器械，保健，體育器材，太陽能，光學(xué)，打印機(jī)，軍事工業(yè)等的廣泛領(lǐng)域。

　　21世紀(jì)初，中國開始液體硅膠產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)。與發(fā)達(dá)國家相比落后10年左右，但是經(jīng)過10多年的發(fā)展，中國已經(jīng)成為液態(tài)硅膠在世界范圍內(nèi)生產(chǎn)和消費(fèi)領(lǐng)域不可忽視的一股力量。原來液體硅膠技術(shù)由只掌握在少數(shù)幾家國際跨國企業(yè)，向新興國家擴(kuò)散；由少數(shù)應(yīng)用領(lǐng)域向多領(lǐng)域，從單個產(chǎn)品向系列化發(fā)展；從技術(shù)引導(dǎo)市場消費(fèi)轉(zhuǎn)化為市場帶動產(chǎn)品研發(fā)轉(zhuǎn)變；由基礎(chǔ)研究轉(zhuǎn)化為應(yīng)用性研發(fā)。

　　液體硅膠的消費(fèi)市場從西方發(fā)達(dá)國家向以中國為代表的新興市場轉(zhuǎn)移，隨著中國成為世界工廠，越來越多的液體硅膠制品廠家開始加工各種零件銷往包括中國在內(nèi)的全球市場。醫(yī)療硅膠為先列主打市場產(chǎn)品。

　　在醫(yī)療行業(yè)方面，液態(tài)硅膠工藝為了滿足醫(yī)用更多更高的需求，如今對硅膠的研究方向主要集中在表面改性，共混改性和應(yīng)用研究三個方面。

　　表面改性需要進(jìn)行表面處理，表面接枝共聚，表面涂覆。而在共混改性的實(shí)際應(yīng)用中，丁胺卡那-蒙脫土混硅膠具有良好的力學(xué)性能、抗菌性能及 緩釋效果，而羥基磷灰石混硅膠提高血液相容性，促進(jìn)新骨形成。此外，丙烯酸類混硅膠增大親水性和黏膜粘附性能。

　　而利用硅膠對其他材料進(jìn)行改性，如ECMO在中空纖維表面硅膠，可保持良好的頭氧氣性和血液相容性，防止血液成分沉積，延長ECMO使用時間。在起搏器外殼涂覆硅橡膠，可提高成纖維細(xì)胞粘附生長，有助于囊袋形成。

　　隨著人們對健康的重視，醫(yī)療器械的市場將變得愈加龐大且需求也會快速增長。鑒于醫(yī)用硅膠固有的醫(yī)學(xué)特性，人們不斷展開對醫(yī)用硅膠應(yīng)用拓展。醫(yī)用硅膠技術(shù)含量高、附加值高、經(jīng)濟(jì)效益可觀，因此醫(yī)用硅膠的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化具有光明的前景。

　　自08年以后液體硅膠產(chǎn)品的需求逐漸開始遞增，尤其是消費(fèi)品市場以及醫(yī)療行業(yè)之中，讓醫(yī)療級硅膠材料早已跟上時代的步伐，逐漸研發(fā)生產(chǎn)出不同的種類與需求。